최근 몇 년간 성능이 향상되고, 기능이 향상되고, 패키징 기술이 발전하면서 CPU가 차지하는 면적도 점점 더 커지고 있다. 예를 들어 현행 인텔 LGA 1851/1700 플랫폼 CPU의 상단 통합 방열판(IHS) 면적은 과거 LGA 1200/1151 플랫폼보다 훨씬 크다. 이는 또한 통합 라디에이터의 설계 및 설치를 점점 더 어렵게 만듭니다. 열 축적 및 뒤틀림은 CPU의 열 방출에 영향을 미치며, 이는 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.
Wccftech에 따르면 인텔 연구원들은 고급 패키징을 사용하여 칩에 보다 경제적이고 효과적인 열 방출을 제공할 수 있는 새로운 방법을 찾고 있습니다. Intel 연구원이 발표한 논문에 따르면, 파운드리 부문의 엔지니어들은 칩 패키징을 보다 비용 효율적이고 제조하기 쉽게 만들 뿐만 아니라 고전력 칩에 대해 더 나은 열 방출을 제공하는 새로운 통합 방열판 분해 설계를 연구했습니다.
새로운 방법은 다층 스택 및 다중 칩 설계를 갖춘 패키지 칩에 적합합니다. 이는 변형을 약 30% 감소시키고 열 인터페이스 재료의 보이드율을 25% 감소시킬 수 있습니다. 또한 이를 통해 인텔은 전통적인 방법으로 제조할 수 없고 과도한 비용으로 인해 포기되지 않는 "초대형" 고급 패키지 칩을 개발할 수 있습니다.
인텔은 통합 방열판을 표준 제조 공정을 사용하여 함께 조립할 수 있는 별도의 간단한 구성 요소로 나눕니다. 최적화된 접착제, 플랫 시트 및 향상된 강화재도 열 인터페이스 재료의 성능을 향상시키는 데 사용됩니다. 칩 설계가 7000mm2 제한을 초과하는 등 더욱 복잡해지고 커짐에 따라 통합 방열판에는 복잡한 계단식 공동과 다중 접촉 영역이 필요하므로 처리가 어렵고 비용이 많이 듭니다. 이때 새로운 접근 방식의 이점을 확인할 수 있습니다.
인텔이 제안한 새로운 방법은 패키지 동일 평면성을 약 7% 증가시킬 수 있으며 칩 표면은 더 평평해집니다. 이 연구는 Intel이 향후 초대형 패키징 칩을 개발하기 위해 고급 프로세스 및 패키징 기술을 사용하는 데 중요한 역할을 할 것입니다. 또한 인텔 엔지니어들은 이 접근 방식을 다른 특수 냉각 솔루션에 추가로 적용할 수 있는 방법을 모색하고 있습니다.